蜗轮蜗杆减速电机是一种具有传动比大，结构紧凑，是现在工业生产时常用到的减速机之一，其中，蜗轮蜗杆减速电机不仅具有以上的特点，而且安装方便，结构合理，因此越来越得到广泛的应用。机器在运转时总会出现这样那样的问题，小编整理了以下常见的问题以及原因。
蜗轮蜗杆减速电机常见问题及其原因：
1、蜗杆轴承损坏
蜗轮蜗杆减速电机即使减速箱密封良好，还是经常会发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承出现生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成；当然，这也和轴承质量，装配工艺的方法有密切的关系。
2、蜗轮磨损
蜗轮蜗杆减速电机的蜗轮一般采用锡青铜，蜗轮蜗杆减速电机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量以及使用的环境等因素。
3、减速机发热和漏油
蜗轮蜗杆减速电机为了提高其工作效率，一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。可以看看材质的搭配是否合理，润滑油的选择，添加量是否正确以及使用的环境是否符合减速电机的运行。
4、传动小斜齿轮磨损，这种情况一般发生在立式安装的蜗轮蜗杆减速电机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装齿轮时，很容易造成润滑油油量不足，当蜗轮蜗杆减速电机停止运转时，传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，蜗轮蜗杆减速电机在启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
小编：Riley
